鋁合金鍛件的生產(chǎn)可在多種鋁合金鍛造設(shè)備上進行。鍛錘可用于開式模鍛和閉式模鍛,,其生產(chǎn)費用較低,,鍛打時需要控制好錘頭的高度、打擊力量和速度,,因為在急劇變形過程中鋁合金對應(yīng)變速率敏感并具有放熱性,。機械壓力機和螺旋壓力機都廣泛用于鋁合金閉式模鍛,適宜于生產(chǎn)中等尺寸,、大體積和形狀適度的鋁鍛件,。
液壓機適于生產(chǎn)非常大的閉式模鍛件或非常復雜的鋁合金鍛件。在液壓機上進行變形比其他設(shè)備較易控制,,因此液壓機尤為適用于生產(chǎn)普通的,、高清晰輪廓的、無拔模斜度的精密的和凈尺寸的鋁合金鍛件,。在這種情況下,,慢的或可控的應(yīng)變速率使鋁合金的變形抗力降到最小值,,減小了所需壓力和易于達到預定形狀。
由于鋁合金的流動性差(比鋼及鈦合金差,,比鎂合金好),,并對裂紋比較敏感,故不宜采用聚集工步,,另外鍛造溫度范圍窄,,故一般采用單型槽模鍛。模鍛所需坯料,,多采用自由鍛制得,。自由鍛制坯要準確,以防鍛件充不滿或流線混亂,。
同力鋁合金鍛造在壓力機上模鍛時,,一般需要采用預鍛、終鍛兩個工步,。因為,,當壓力機一次行程變形程度大于40%時,大量金屬擠向毛邊,,型槽不能完全充滿,。對形狀非常復雜的鍛件,還要進行多次模鍛,。
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