在鋁及鋁合金鍛件技術(shù)方向研制開發(fā)出了大量的鍛壓新工藝、新技術(shù),，如液體模鍛,、半固態(tài)模鍛、等溫鍛造,、粉末鍛造、多向鍛造,、無(wú)斜度精密模鍛,、分部模鍛、包套模鍛等,，對(duì)簡(jiǎn)化工藝,、減少工序,、儉省能耗、擴(kuò)展質(zhì)量,、增加規(guī)格,、進(jìn)步質(zhì)量和消費(fèi)效率、維護(hù)環(huán)境,、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,、進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益等方面發(fā)揮了嚴(yán)重作用。蘭溪同力鋁業(yè)表示專用的計(jì)算機(jī)軟件對(duì)控制鍛造溫度,、鍛壓力,、變形程度（欠壓力）和工藝潤(rùn)滑等主要工藝參數(shù)，控制制品尺寸和內(nèi)部組織,、力學(xué)性能等提供了可靠的保證,。
模鍛的設(shè)計(jì)與制造是鋁合金鍛壓技術(shù)的關(guān)鍵，鍛件CAD/CAM/CAE系統(tǒng)已十分成熟和進(jìn)步,，在美國(guó),，CAD/CAM/CAE系統(tǒng)正被CIM（計(jì)算機(jī)一體化）所替代。CIM包括成套技術(shù),、計(jì)算機(jī)技術(shù),、CAD/CAM/CAE技術(shù)、機(jī)器人,、專家系統(tǒng),、加工計(jì)劃、控制系統(tǒng)以及自動(dòng)材料處置等,，為模鍛件的優(yōu)化設(shè)計(jì)和工藝改進(jìn)提供了條件,。蘭溪同力鋁業(yè)表示如汽車工業(yè)上，對(duì)前梁,、羊角,、輪轂、曲軸等零件中止設(shè)計(jì)和工藝過(guò)程優(yōu)化,，可使優(yōu)化設(shè)計(jì)后的羊角減重15%,，輪轂減重30%，曲軸減重20%,，而且大大進(jìn)步消費(fèi)效率,，降低能耗。
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