由于每一種缺陷的產(chǎn)生原因來自多個(gè)不同的影響因素,,因此在實(shí)際生產(chǎn)中要解決問題,,面對(duì)眾多原因到底是非功過先調(diào)機(jī)?還是先換料,?或先修改模具,?同力鋁業(yè)股份有限公司建議按難易程度,先簡(jiǎn)后復(fù)雜去處理,,其次序:
1) 清理分型面,,清理型腔,清理頂桿,;改善涂料,、改善噴涂工藝;增大鎖模力,,增加澆注金屬量,。這些靠簡(jiǎn)單操作即可實(shí)施的措施。
2) 調(diào)整工藝參數(shù),、壓射力,、壓射速度、充型時(shí)間,、開模時(shí)間,,澆注溫度、模具溫度等,。
3) 換料,,選擇質(zhì)優(yōu)的鋁合金錠,改變新料與回爐料的比例,,改進(jìn)熔煉工藝,。
4) 修改模具,修改澆注系統(tǒng),,增加內(nèi)澆口,,增設(shè)溢流槽、排氣槽等,。
例如壓鑄件產(chǎn)生飛邊的原因有:
1) 壓鑄機(jī)問題:鎖模力調(diào)整不對(duì),。
2) 工藝問題:壓射速度過高,形成壓力沖擊峰過高。
3) 模具問題:變形,,分型面上雜物,,鑲塊、滑塊有磨損不平齊,,模板強(qiáng)度不夠,。解決飛邊的措施順序:清理分型面→提高鎖模力→調(diào)整工藝參數(shù)→修復(fù)模具磨損部位→提高模具剛度。從易到難,,每做一步改進(jìn),,先檢驗(yàn)其效果,,不行再進(jìn)行第二步,。
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