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同力鋁業(yè)股份有限公司從事鋁合金鍛造加工,，主要鍛造的產(chǎn)品有鋁合金曲柄,，鏈輪曲柄等,，要鍛造鋁合金可以找同力鋁業(yè),。

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常規(guī)鍛造和鑄造鍛造的方法

行業(yè)動態(tài) 2018-12-04

1. 常規(guī)鍛造法

鍛造是鋁輪轂應用較早的成形工藝之一,。鍛造鋁輪轂具有強度高、抗蝕性好,、尺寸精確,、加工量小等優(yōu)點，一般情況其重量僅相當于同尺寸鋼輪的1/2或更低一些,。鍛造鋁輪轂的晶粒流向與受力的方向一致,，其強度、韌性與疲勞強度均顯著優(yōu)于鑄造鋁輪轂,。同時,，性能具有很好地再現(xiàn)性，幾乎每個輪轂具有同樣的力學性能,。鍛造鋁輪轂的典型伸長率為12%-17%,，因而能很好的吸收道路的震動和應力。通常鑄造輪轂具有相當強的承受壓縮力的能力,，但承受沖擊,、剪切與拉伸載荷的能力則遠不如鍛造鋁輪轂,。鍛造輪轂具有更高的強度重量比。另外,，鍛造鋁輪轂表面無氣孔,，因而具有很好的表面處理能力，不但能保證涂層均勻一致,，結合牢靠,，而且色彩也好。鍛造鋁輪轂的最大缺點是生產(chǎn)工序多,，生產(chǎn)成本比鑄造的高得多,。

2. 鑄造鍛造法

針對常規(guī)鍛造工序多，成本高的問題,，近年來出現(xiàn)了一種稱為鑄造鍛造的復合成形技術,，它是將鑄件作為鍛造工序的坯料使用，對其進行塑性加工的方法,。由于將鍛造作為零件最終成形的工序,，因此可以消除鑄造缺陷，改善制品的組織結構,，使產(chǎn)品的力學性能比鑄件大大提高,，同時又充分發(fā)揮了鑄造工藝在成形復雜件方面的優(yōu)勢，使形狀復雜的產(chǎn)品鍛造工序減少,，材料利用率大大提高,，生產(chǎn)成本降低。用鑄造鍛造技術生產(chǎn)鋁輪轂,，其性能完全可以達到鍛件的力學性能指標,，但生產(chǎn)成本可以比普通鍛造件下降30%。目前,，該工藝自1996年9月成功地應用到批量生產(chǎn)中以來,，已被多家日本公司采用，經(jīng)濟效果良好,。國內在鑄造鍛造成形工藝方面雖有一些研究和應用,，但還未見應用到鋁輪轂的生產(chǎn)中的報道。