鋁合金可用各種各樣的加熱設(shè)備停止鍛前加熱,，如電阻爐、燃?xì)鉅t,、燃油爐,、感應(yīng)加熱安裝、流態(tài)粒子爐等,。國內(nèi)普通選用電阻爐加熱,，在這種狀況下，爐內(nèi)最好裝有強(qiáng)迫爐氣循環(huán)安裝,，以促使?fàn)t溫平均,。當(dāng)運(yùn)用燃?xì)鉅t或燃油爐時(shí)，必需運(yùn)用低硫燃料,，并且爐內(nèi)火焰不允許直接放射坯料外表,。國外以為鋁合金鍛造加熱以馬弗爐為最佳，并且燃?xì)獍敕怄i式爐得到了較普遍的應(yīng)用,。在鋁合金鍛壓過程高度自動(dòng)化時(shí),，常用的加熱方式有感應(yīng)加熱、電阻加熱和流態(tài)粒子加熱等,。
鋁合金的鍛造溫度范圍窄,，容易過熱、過燒,，所以必需精確測溫,、控溫，爐溫偏向最好在±5℃范圍之內(nèi)。
鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性,，所以任何厚度的毛坯均可不經(jīng)預(yù)熱,，直接進(jìn)入高溫爐內(nèi)加熱，但加熱時(shí)間比普通碳鋼長,，這是由于鋁合金加熱時(shí)必需保證內(nèi)部強(qiáng)化相充沛溶解,，以便使合金組織平均，塑性進(jìn)步,。鋁合金坯料的加熱時(shí)間按每毫米直徑或厚度1.5～2min計(jì)算,。強(qiáng)化相的溶解過程與強(qiáng)化相的大小、外形,、散布特性及自身性質(zhì)有關(guān),，組織愈粗大，溶解也愈慢,，所以鑄錠,、大型鍛件及粗棒料(φ100mm以上)應(yīng)取加熱時(shí)間的上限。合金元素含量高的坯料,，其加熱時(shí)間長些,，如LC4應(yīng)比LD2合金的加熱時(shí)間長些。普通狀況下,，鋁合金的加熱時(shí)間1～2h就夠了,，假如遇到不得已的延長時(shí)，則加熱時(shí)間可超越4～6h,，若再長則倡議將金屬從爐中取出,，以防過熱和吸氫。
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