在互聯(lián)網(wǎng)越來(lái)越發(fā)達(dá),，越來(lái)越生活化的這個(gè)時(shí)代,，共享單車成了現(xiàn)代人們熱議的一個(gè)話題。共享單車自推廣以來(lái),，積極和當(dāng)?shù)卣献?，共同完善城市共享單車停放設(shè)施,，日前共享單車專屬停車位亮相引起了不小關(guān)注。下面由鍛造廠家闡述共享單車曲柄鍛模加工工藝設(shè)計(jì),。

共享單車曲柄電火花加工是利用工具(電極)和工件之間脈沖性火花放電時(shí)的電蝕現(xiàn)象來(lái)蝕除多余的金屬,，以達(dá)到滿足零件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的模具型腔要求,。電火花加工時(shí)金屬材料逐步被蝕除,，這一微觀的物理過(guò)程就是電火花加工的機(jī)理。在電火花加工中,，其加工工藝指標(biāo)一般指加工速度,、電極損耗和表面粗糙度。

2.電極損耗

電火花加工是利用電極進(jìn)行仿形加工,，模具的制造精度直接取決于仿形精度,，而在此過(guò)程中，電極的損耗直接影響仿形精度,。特別是對(duì)于型腔加工,，電極損耗這一工藝參數(shù)顯得尤為重要。如何在電火花加工過(guò)程中降低電極損耗，提高加工仿形精度,，對(duì)于提高共享單車曲柄鍛模制造精度,，保證共享單車曲柄鍛件質(zhì)量具有重要的意義。

在電火花加工中,，電極不同部位,，電極損耗的速度是不一樣的。一般來(lái)說(shuō),，尖角的損耗比鈍角快,，角的損耗比棱快，棱的損耗比面快,，端面的損耗比側(cè)面快,，端面的側(cè)緣的損耗比端面的中心部位快。在生產(chǎn)中影響電極損耗的因素比較多,，主要的因素大致有以下幾條：

(1)電極極性對(duì)損耗的影響

在共享單車曲柄電火花加工時(shí),，相同材料兩電極的被腐蝕量是不一樣的，其中一個(gè)電極比另一個(gè)電極蝕除量大,，這種現(xiàn)象在電加工中稱為極性效應(yīng),，在生產(chǎn)中，通常把工件接脈沖電源的正極,，工具電極接負(fù)極,，稱為“正極性”加工；反之,，稱為“負(fù)極性”加工,。如果兩電極的材料不同，極性效應(yīng)就更復(fù)雜,，電火花加工正是利用這一效應(yīng)來(lái)對(duì)工件進(jìn)行加工。我們?cè)诩庸す蚕韱诬嚽懩r(shí)采用“負(fù)極性”加工,。

1.加工速度

對(duì)于電火花加工來(lái)說(shuō),，加工速度是指在單位時(shí)間內(nèi)工件被蝕除的體積或重量。提高加工速度就提高了生產(chǎn)效率,，因此,，研究影響加工速度的因素，提高加工速度具有非常重要的意義,。

一般來(lái)說(shuō),，影響共享單車曲柄加工速度的主要因素有以下幾方面：

(1)加工電流一般說(shuō)來(lái)，在加工面積一定的情況下,，峰值電流越大,，加工速度就越快。但有一個(gè)極限，超過(guò)這個(gè)極限,，加工穩(wěn)定性就被破壞,，電極和工件產(chǎn)生拉弧燒傷，加工速度反而降低,；在要求加工速度高時(shí),，一般根據(jù)加工面積來(lái)選擇加工電流，其經(jīng)驗(yàn)值是3～6a/cm2,。我們?cè)诩庸す蚕韱诬嚽懩r(shí),，選擇5a/cm2進(jìn)行粗加工，加工穩(wěn)定性好,，加工速度也很高,。

(2)脈沖寬度在電流一定時(shí)，脈沖寬度越大,，脈沖能量也越大,，材料蝕除量也大，因此,，加工速度快,。但是，也不是脈沖寬度可以無(wú)限度的增加,，當(dāng)脈沖寬度增加到某一數(shù)值時(shí),，加工速度最高，但此時(shí)如果繼續(xù)增加脈沖寬度,，單個(gè)脈沖能量雖然增加,，而卻有較大部分的熱能為電極與工件所吸收，不利于蝕除模具上的金屬,；同時(shí),，由于蝕除的金屬量增多，使得排氣條件惡化,，來(lái)不及消電離,，引起拉弧現(xiàn)象，破壞加工穩(wěn)定性,，反而降低加工速度,。我們?cè)诩庸す蚕韱诬嚽懩r(shí)，脈沖寬度選擇750～1000μs進(jìn)行粗加工,，加工穩(wěn)定性好,，加工速度也很高。

(3)脈沖間隙在脈沖寬度一定的條件下,，脈沖間隙越小,，脈沖頻率就越高，加工速度高，反之,，加大脈沖間隙,，加工速度會(huì)降低；但是過(guò)分不合理的減小脈沖間隙,，會(huì)使放電間隙來(lái)不及消電離,，破壞加工的穩(wěn)定性，同樣使加工速度降低,。因此,，在確定電參數(shù)時(shí)，應(yīng)注意脈沖間隙與脈沖寬度的合理匹配,，保證加工的穩(wěn)定性,。我們?cè)诩庸す蚕韱诬嚽懩r(shí)，脈沖間隙選擇750～1000μs進(jìn)行粗加工,，加工穩(wěn)定性好,，加工速度也很高。

(4)抬刀在加工過(guò)程中,，設(shè)置合理的抬刀也具有非常重要的意義,。抬刀設(shè)置不合理，如加大抬刀高度和加快抬刀頻率,，都會(huì)使加工速度降低,。

(5)共享單車曲柄加工穩(wěn)定性眾所周知，加工不穩(wěn)定,，加工效率肯定降低,，要保證加工穩(wěn)定性，就應(yīng)注意工具電極和工件一定要裝夾牢固,，防止加工中松動(dòng)移位,；在剛開始加工時(shí)，由于加工表面接觸不均勻,，應(yīng)選取較小的電參數(shù),，待加工面全部均勻接觸放電時(shí)，再選取相適應(yīng)的電參數(shù),；在加工過(guò)程中如果出現(xiàn)拉弧燒傷短路現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī),，將電極上燒結(jié)碳黑清除干凈后,，再調(diào)整電參數(shù)進(jìn)行加工。另外,，對(duì)于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制的電火花機(jī)床,，一般都在控制程序里有優(yōu)化控制的功能，因此，最好把優(yōu)化控制參數(shù)開關(guān)打開,，使其自動(dòng)控制加工穩(wěn)定性,。

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