摩托車曲柄鍛模電火花加工是利用工具(電極)和工件之間脈沖性火花放電時的電蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達到滿足零件的尺寸,、形狀及表面質(zhì)量預定的模具型腔要求,。摩托車曲柄鍛模電火花加工時金屬材料逐步被蝕除，這一微觀的物理過程就是電火花加工的機理,。

一個物體,，無論從宏觀上看來是多么平整，但在微觀上其表面總是凹凸不平的,，即由無數(shù)個波峰與波谷組成,，當處于工作介質(zhì)中的兩電極加上電壓時，兩電極之間立即建立起一個電場,，但其場強是很不均勻的,。場強e不僅取決于極間電壓u，而且也取決于極間距離d,。e＝u/d當兩極間距d在一定范圍內(nèi)時,，由于最高峰的d最小,，e最大，故最先在該處擊穿介質(zhì),，形成放電通道,，釋放出大量的能量，工件表面被蝕除一個凹坑,，摩托車曲柄鍛表面的最高峰變成波谷,，另一處場強又變成最大，在脈沖能量的作用下,，該處又被蝕除凹坑。這樣以很高頻率連續(xù)不斷地重復放電,，工具電極不斷地向工件進給,，就可以將工具電極的形狀“復制”在工件上，加工出所需的模具型腔,。

在摩托車曲柄鍛模電火花加工中,，其加工工藝指標一般指加工速度、電極損耗和表面粗糙度,。

1.加工速度

對于摩托車曲柄鍛模電火花加工來說,，加工速度是指在單位時間內(nèi)工件被蝕除的體積或重量。提高加工速度就提高了生產(chǎn)效率,，因此,，研究影響加工速度的因素，提高加工速度具有非常重要的意義,。

一般來說,，影響加工速度的主要因素有以下幾方面：

(1)加工電流一般說來，在加工面積一定的情況下,，峰值電流越大,，加工速度就越快。但有一個極限,，超過這個極限,，加工穩(wěn)定性就被破壞，電極和工件產(chǎn)生拉弧燒傷,，加工速度反而降低,；在要求加工速度高時，一般根據(jù)加工面積來選擇加工電流,，其經(jīng)驗值是3～6a/cm2,。我們在加工摩托車曲柄鍛模時，選擇5a/cm2進行粗加工,，加工穩(wěn)定性好,，加工速度也很高,。

(2)摩托車曲柄鍛脈沖寬度在電流一定時，脈沖寬度越大,，脈沖能量也越大,，材料蝕除量也大，因此,，加工速度快,。但是，也不是脈沖寬度可以無限度的增加,，當脈沖寬度增加到某一數(shù)值時,，加工速度最高，但此時如果繼續(xù)增加脈沖寬度,，單個脈沖能量雖然增加,，而卻有較大部分的熱能為電極與工件所吸收，不利于蝕除模具上的金屬,；同時,，由于蝕除的金屬量增多，使得排氣條件惡化,，來不及消電離,，引起拉弧現(xiàn)象，破壞加工穩(wěn)定性,，反而降低加工速度,。我們在加工摩托車曲柄鍛模時，脈沖寬度選擇750～1000μs進行粗加工,，加工穩(wěn)定性好,，加工速度也很高。

(3)脈沖間隙在脈沖寬度一定的條件下,，脈沖間隙越小,，脈沖頻率就越高，加工速度高,，反之,，加大脈沖間隙，加工速度會降低,；但是過分不合理的減小脈沖間隙,，會使放電間隙來不及消電離，破壞加工的穩(wěn)定性,，同樣使加工速度降低,。因此，在確定電參數(shù)時,，應注意脈沖間隙與脈沖寬度的合理匹配,，保證加工的穩(wěn)定性,。我們在加工摩托車曲柄鍛模時，脈沖間隙選擇750～1000μs進行粗加工,，加工穩(wěn)定性好,，加工速度也很高。

(4)抬刀在加工過程中,，設置合理的抬刀也具有非常重要的意義,。抬刀設置不合理，如加大抬刀高度和加快抬刀頻率,，都會使加工速度降低,。

(5)加工摩托車曲柄鍛穩(wěn)定性眾所周知，加工不穩(wěn)定,，加工效率肯定降低,，要保證加工穩(wěn)定性，就應注意工具電極和工件一定要裝夾牢固,，防止加工中松動移位；在剛開始加工時,，由于加工表面接觸不均勻,，應選取較小的電參數(shù)，待加工面全部均勻接觸放電時,，再選取相適應的電參數(shù),；在加工過程中如果出現(xiàn)拉弧燒傷短路現(xiàn)象，應立即停機,，將電極上燒結(jié)碳黑清除干凈后,，再調(diào)整電參數(shù)進行加工。另外,，對于實現(xiàn)計算機控制的電火花機床,，一般都在控制程序里有優(yōu)化控制的功能，因此,，最好把優(yōu)化控制參數(shù)開關打開,，使其自動控制加工穩(wěn)定性。

2.電極損耗

摩托車曲柄鍛模電火花加工是利用電極進行仿形加工,，模具的制造精度直接取決于仿形精度,，而在此過程中，電極的損耗直接影響仿形精度,。特別是對于型腔加工,，電極損耗這一工藝參數(shù)顯得尤為重要。如何在摩托車曲柄鍛模電火花加工過程中降低電極損耗,，提高加工仿形精度,，對于提高摩托車曲柄鍛模制造精度,，保證摩托車曲柄鍛件質(zhì)量具有重要的意義。

在摩托車曲柄鍛模電火花加工中,，電極不同部位,，電極損耗的速度是不一樣的。一般來說,，尖角的損耗比鈍角快,，角的損耗比棱快，棱的損耗比面快,，端面的損耗比側(cè)面快,，端面的側(cè)緣的損耗比端面的中心部位快。

在生產(chǎn)中影響電極損耗的因素比較多,，主要的因素大致有以下幾條：

(1)電極極性對損耗的影響

在摩托車曲柄鍛模電火花加工時,，相同材料兩電極的被腐蝕量是不一樣的，其中一個電極比另一個電極蝕除量大,，這種現(xiàn)象在電加工中稱為極性效應,，在生產(chǎn)中，通常把工件接脈沖電源的正極,，工具電極接負極,，稱為“正極性”加工；反之,，稱為“負極性”加工,。如果兩電極的材料不同，極性效應就更復雜,，摩托車曲柄鍛模電火花加工正是利用這一效應來對工件進行加工,。我們在加工摩托車曲柄鍛模時采用“負極性”加工。

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