鍛造是利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力,，使其產(chǎn)生塑性變形,，以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法,。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質(zhì),，統(tǒng)稱鍛壓。

鍛造是機(jī)械制造中常用的成形方法,。通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松,、焊合孔洞，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高,、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,，多采用鍛件,。

鍛造按坯料在加工時(shí)的溫度可分為冷鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工,，熱鍛是在高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度上加工,。有時(shí)還將處于加熱狀態(tài)，但溫度不超過再結(jié)晶溫度時(shí)進(jìn)行的鍛造稱為溫鍛,。不過這種劃分在生產(chǎn)中并不完全統(tǒng)一,。

鋼的再結(jié)晶溫度約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分線,，高于800℃的是熱鍛,；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。

鍛造按成形方法則可分為自由鍛,、模鍛,、冷鐓、徑向鍛造,、擠壓,、成形軋制、輥鍛,、輾擴(kuò)等,。坯料在壓力下產(chǎn)生的變形基本不受外部限制的稱自由鍛，也稱開式鍛造,；其他鍛造方法的坯料變形都受到模具的限制,，稱為閉模式鍛造。成形軋制,、輥鍛,、輾擴(kuò)等的成形工具與坯料之間有相對的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，對坯料進(jìn)行逐點(diǎn),、漸近的加壓和成形,，故又稱為旋轉(zhuǎn)鍛造。

鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,，其次是鋁,、鎂、銅,、鈦等及其合金,。材料的原始狀態(tài)有棒料,、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬,。

一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料,。棒料的晶粒組織和機(jī)械性能均勻、良好,，形狀和尺寸準(zhǔn)確,，表面質(zhì)量好，便于組織批量生產(chǎn),。只要合理控制加熱溫度和變形條件,，不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優(yōu)良的鍛件。 鑄錠僅用于大型鍛件,。鑄錠是鑄態(tài)組織,，有較大的柱狀晶和疏松的中心,。因此必須通過大的塑性變形,，將柱狀晶破碎為細(xì)晶粒，將疏松壓實(shí),，才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機(jī)械性能,。

經(jīng)壓制和燒結(jié)成的粉末冶金預(yù)制坯，在熱態(tài)下經(jīng)無飛邊模鍛可制成粉末鍛件,。鍛件粉末接近于一般模鍛件的密度，具有良好的機(jī)械性能,，并且精度高,，可減少后續(xù)的切削加工。粉末鍛件內(nèi)部組織均勻,，沒有偏析,，可用于制造小型齒輪等工件。但粉末的價(jià)格遠(yuǎn)高于一般棒材的價(jià)格,，在生產(chǎn)中的應(yīng)用受到一定限制,。

對澆注在模膛的液態(tài)金屬施加靜壓力，使其在壓力作用下凝固,、結(jié)晶,、流動、塑性變形和成形,，就可獲得所需形狀和性能的模鍛件,。液態(tài)金屬模鍛是介于壓鑄和模鍛間的成形方法，特別適用于一般模鍛難于成形的復(fù)雜薄壁件,。

不同的鍛造方法有不同的流程,，其中以熱模鍛的工藝流程最長,，一般順序?yàn)椋哄懪飨铝希诲懪骷訜?；輥鍛備坯,；模鍛成形；切邊,；中間檢驗(yàn),，檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理,，用以消除鍛造應(yīng)力,，改善金屬切削性能；清理,，主要是去除表面氧化皮,；矯正；檢查,，一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查,，重要鍛件還要經(jīng)過化學(xué)成分分析、機(jī)械性能,、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無損探傷,。

鑄造是一種金屬液態(tài)成型工藝,即把熔融的液態(tài)合金注入預(yù)先制備好的鑄型中冷卻凝固后形成鑄件.鑄造按工藝方法可細(xì)分為砂型鑄造、壓力鑄造,、熔模鑄造,、殼型鑄造、消失模鑄造,、低壓鑄造,、重力鑄造等。