一,、在鍛造生產(chǎn)中,易發(fā)生的外傷事故,,按其原因可分為三種:
第一,、 機(jī)械傷——由機(jī)器、工具或工件直接造成的刮傷,、碰傷,;
第二、燙傷,;
第三,、 電觸傷。
二,、從安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)的角度來(lái)看,,鍛造車間的特點(diǎn)是:
1. 鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進(jìn)行的(如低碳鋼鍛造溫度范圍在1250~750℃之間),由于有大量的手工勞動(dòng),,稍不小心就可能發(fā)生灼傷,。
2. 鍛造車間里的加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及鍛件不斷地發(fā)散出大量的輻射熱(鍛件在鍛壓終了時(shí),,仍然具有相當(dāng)高的溫度),,工人經(jīng)常受到熱輻射的侵害。
3. 鍛造車間的加熱爐在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵排入車間的空氣中,,不但影響衛(wèi)生,,還降低了車間內(nèi)的能見(jiàn)度(對(duì)于燃燒固體燃料的加熱爐,情況就更為嚴(yán)重),,因而也可能會(huì)引起工傷事故,。
4. 鍛造生產(chǎn)所使用的設(shè)備如空氣錘、蒸汽錘,、摩擦壓力機(jī)等,,工作時(shí)發(fā)出的都是沖擊力。設(shè)備在承受這種沖擊載荷時(shí),,本身容易突然損壞(如鍛錘活塞桿的突然折斷),,而造成嚴(yán)重的傷害事故。
壓力機(jī)(如水壓機(jī),、曲柄熱模鍛壓力機(jī),、平鍛機(jī),、精壓機(jī))剪床等,在工作時(shí),,沖擊性雖然較小,,但設(shè)備的突然損壞等情況也時(shí)有發(fā)生,操作者往往猝不及防,,也有可能導(dǎo)致工傷事故,。
5. 鍛造設(shè)備在工作中的作用力是很大的,如曲柄壓力機(jī),、拉伸鍛壓機(jī)和水壓機(jī)這類鍛壓設(shè)備,,它們的工作條件雖較平穩(wěn),但其工作部件所發(fā)生的力量卻是很大的,,如我國(guó)已制造和使用了12000t的鍛造水壓機(jī),。就是常見(jiàn)的100~150t的壓力機(jī),所發(fā)出的力量已是夠大的了,。如果模子安裝或操作時(shí)稍有不正確,,大部分的作用力就不是作用在工件上,而是作用在模子,、工具或設(shè)備本身的部件上了,。這樣,某種安裝調(diào)整上的錯(cuò)誤或工具操作的不當(dāng),,就可能引起機(jī)件的損壞以及其他嚴(yán)重的設(shè)備或人身事故,。
6. 鍛工的工具和輔助工具,特別是手鍛和自由鍛的工具,、夾鉗等名目繁多,,這些工具都是一起放在工作地點(diǎn)的。在工作中,,工具的更換非常頻繁,,存放往往又是雜亂的,這就必然增加對(duì)這些工具檢查的困難,,當(dāng)鍛造中需用某一工具而時(shí)常又不能迅速找到時(shí),,有時(shí)會(huì)“湊合”使用類似的工具,為此往往會(huì)造成工傷事故,。
7. 由于鍛造車間設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生的噪聲和震動(dòng),,使工作地點(diǎn)嘈雜不堪入耳,,影響人的聽(tīng)覺(jué)和神經(jīng)系統(tǒng),,分散了注意力,因而增加了發(fā)生事故的可能性,。
三,、 鍛造車間工傷事故的原因分析
1. 需要防護(hù)的地區(qū),、設(shè)備缺乏防護(hù)裝置和安全裝置。
2. 設(shè)備上的防護(hù)裝置不完善,,或未使用,。
3. 生產(chǎn)設(shè)備本身有缺陷或毛病。
4. 設(shè)備或工具損壞及工作條件不適當(dāng),。
5. 鍛模和鐵砧有毛病,。
6. 工作場(chǎng)地組織和管理上的混亂。
7. 工藝操作方法及修理的輔助工作做得不適當(dāng),。
8. 個(gè)人防護(hù)用具如防護(hù)眼鏡有毛病,,工作服和工作鞋不符合工作條件。
9. 幾個(gè)人共同進(jìn)行一項(xiàng)作業(yè)時(shí),,互相配合不協(xié)調(diào),。
10. 缺乏技術(shù)教育和安全知識(shí),以致采用了不正確的步驟和方法,。
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